数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【dà】厚度碳钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大【dà】，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点【yōu diǎn】，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，停止使【tíng zhǐ shǐ】用【yòng】，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧停开关，及时【shí】退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割【qiē gē】完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给【yuán àn gěi】定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割速度【sù dù】，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀【fá】。管内残留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。