钢结构箱型柱

建筑业不断发展，建筑高度不断【dù bú duàn】刷新【shuā xīn】，箱型柱由于自身具有钢结构高强的特性【tè xìng】，抗拉及【kàng lā jí】抗弯性能好【néng hǎo】，内部还可以灌注混凝土，充分利用混凝土抗压【tǔ kàng yā】性能好【néng hǎo】的优点，被广泛应用于【yīng yòng yú】各种框【gè zhǒng kuàng】架结构中【zhōng】。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料，切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔板。

2、移动U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机，依次在【yī cì zài】每一块隔板处【gé bǎn chù】对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧【xiàng jiá jǐn】，使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板，对好位置后进行点焊【háng diǎn hàn】固定【gù dìng】，直至将腹板与每一块隔板贴紧为止。

3.装有焊【zhuāng yǒu hàn】头的焊【tóu de hàn】臂通过滑板和台车作水平、上下运动【dòng】，使CO2焊头上的焊嘴【de hàn zuǐ】对准焊缝【féng】，焊臂上设有气动【dòng】弹性机械导【jī xiè dǎo】弧装置，然后有移动台【yí dòng tái】车在导轨上作【guǐ shàng zuò】直线行【zhí xiàn háng】走，进行箱型梁坡口平焊缝【féng】的自动【dòng】打底焊接【hàn jiē】。

4.用90度翻转机将工件翻转90度并移动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上【jiàn jià shàng】，对每一个电渣焊口进行电渣焊操作【hàn cāo zuò】，直至完成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接【jiē】。

注【zhù】：电渣焊区配备【qū pèi bèi】了2台电渣【tái diàn zhā】焊机，可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行对称焊接，每台电渣【tái diàn zhā】焊机每次可同时焊接2个电渣焊口。

5.主要用于对箱【yú duì xiāng】型梁进【xíng liáng jìn】行埋弧焊接。对箱型【duì xiāng xíng】梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊可以采用单弧单丝和双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种形式。单弧单丝配置灵活，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提【sī néng tí】高焊接效率。

6、通过辊道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣【xǐ】削区，对工件的端面【de duān miàn】进行铣【xǐ】削操作。注：端面铣【xǐ】削区的配置可以是2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。