建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低等一系列的优点，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢【hé chóng gāng】相比【xiàng bǐ】，轻【qīng】钢结构重量轻【qīng】，用钢量少、对基础的承载要求更【yào qiú gèng】低，设计周【shè jì zhōu】期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超市【shì】、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和【jī kù hé】室内体育场馆等亚洲【děng yà zhōu】综合成【zōng hé chéng】人AⅤ电影在线网站领域得【lǐng yù dé】到了广【dào le guǎng】泛的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式进行组立、装焊，自动化程度不高【gāo】、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生【yīn ér shēng】产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优良【liáng】，可焊性好【hǎo】。除了部【chú le bù】分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本【dù jī běn】上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工【hàn jiē gōng】艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围。轻钢【gāng】结构【jié gòu】一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分是H型截面。由于经济【jì】、受力、结构【jié gòu】的特点【tè diǎn】，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实【yì yú shí】现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱【fèn biān zhù】、中间柱为等截面外，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面形式【xíng shì】，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割【de qiē gē】方法。采用氧气的等【qì de děng】离子切割方法，切割速度快【dù kuài】，切割质量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高。

腹板的切割质量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形【de biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力【yīng lì】，将导致腹板的波浪型变形。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置而异。如机头移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或双丝等。

对干薄板结构来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法【fǎ】。因此，除了拼【chú le pīn】板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中【chéng zhōng】，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不【zhì de bú】同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类的。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要是【shì】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理采用抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸，也可是【shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业【yè】。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防腐效果非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在钢种、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别【qū bié】，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。