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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-09-06 06:02:28 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料【liào】,切割出2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔板【bǎn】。

2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口,腹板开坡口和【pō kǒu hé】电渣焊切口【qiē kǒu】。此工序可采用小型切割机【gē jī】(小乌龟【xiǎo wū guī】)切割和【qiē gē hé】手工切割,推荐采用铣边机铣削坡口。

3、用隔板组装机【zǔ zhuāng jī】制做隔板,制作好的隔板【de gé bǎn】留有2条电渣焊焊道【hàn hàn dào】。

4、用行车将【jiāng】1条底板吊放到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机的辊道上。

5、将制作好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置摆放到底板上,并点焊【bìng diǎn hàn】固定【gù dìng】。

6、手工调节好辊【jiē hǎo gǔn】道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置【de wèi zhì】,将2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车吊放到底板上并靠在【bìng kào zài】对中装【duì zhōng zhuāng】置上。3.jpg

7、移动U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机,依次在【yī cì zài】每一块【měi yī kuài】隔板处对腹板进行侧向夹紧,使腹板紧靠隔【jǐn kào gé】板,对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊【háng diǎn hàn】固定【gù dìng】,直至将腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

8、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊接区,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻向两边的【liǎng biān de】工件架上【shàng】,对隔板与腹板的焊缝【de hàn féng】进行焊接操作。

9、将焊接好隔板的【de】U形工件【xíng gōng jiàn】再送回到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的【de】辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用行车将另1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到【diào fàng dào】U形工件上,用U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机将【tǐ jī jiāng】上底板压紧并点焊固定。

11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组【dào jiāng zǔ】对好的【de】箱形工【xiāng xíng gōng】件输送到打底【dào dǎ dǐ】焊区,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻转90度,并移动到第1台打底焊下方的【de】工件架上,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面的【de】2条焊缝朝上放【cháo shàng fàng】置,对腹板面的【de】2条焊缝进行气【jìn háng qì】保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

12、焊接完一个腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用【zài yòng】180度翻转机将工件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方的工件架上【jià shàng】,对另一腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。

13、打底焊完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到电渣焊区。

14、用90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工件架上,对每一【duì měi yī】个电渣【gè diàn zhā】焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊【diàn zhā hàn】操作,直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接。

注:电渣焊区配备了2台电渣【tái diàn zhā】焊机【hàn jī】,可以根据焊接工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接,每台电【měi tái diàn】渣焊机【zhā hàn jī】每次可同时焊接2个电渣焊口【hàn kǒu】。

15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到埋弧焊区。4.jpg

16、用180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台埋弧【tái mái hú】焊下方的工件架上,对腹板面的2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。

17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用【zài yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方的工件架上【jià shàng】,对另一【duì lìng yī】腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作。

18、埋弧焊完成后,用【yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送到焊缝【dào hàn féng】检验区,对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补焊。

19、通过辊道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区,对工件的端面进行铣削操作【xuē cāo zuò】。

注【zhù】:端面铣削区的【xuē qū de】配置可【pèi zhì kě】以是2台端面铣也可以是1台端面铣。

如果是【rú guǒ shì】2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配【xū yào pèi】置升降辊道和移钢机,这样工【zhè yàng gōng】件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削2端面。

如果是1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊道和移钢机,此时端【cǐ shí duān】面铣和前面的焊接工序没有直接的联系,工件需【gōng jiàn xū】要用行车吊放【chē diào fàng】工件【gōng jiàn】,并需要【bìng xū yào】掉头铣削【xuē】2个端面。

20、端面铣削后的【xuē hòu de】工件还要进行支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿)的焊接、抛丸清【pāo wán qīng】理和对【lǐ hé duì】接接长等操作。


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